
高铝砖:高炉,热风炉,钢包和回转窑炉衬等石工炉。高铝砖还可以用作热风炉上的格栅砖,山西粘土砖建立储热室。莫来石砖:莫来石砖通常用于热风炉中,山西粘土砖在1200°C以上的温度下炼铁,鱼雷罐车暴露于铁水,渣线,炼钢电弧炉的炉顶,陶瓷工业炉和玻璃熔炉。上层建筑,水泥,回转窑衬里等。刚玉砖:用于鼓风炉,热风炉,冶金行业的精炼炉,石化行业的二级炉,气化炉,气化炉,裂化炉,陶瓷和建筑材料的各种高温加热炉。

炉体的中下部和炉腰:炉渣这部分的化学侵蚀和砖衬应由耐热冲击,侵蚀和侵蚀以及大范围爆炸的耐火材料制成 国内外的熔炉使用性能良好的碳化硅砖。山西粘土砖达到8年以上的使用寿命。山西粘土砖,铝碳砖也可用于1000m3以下的高炉。氧化铝碳砖便宜,这将相应降低成本。炉腹:炉腹用高温气体和炉渣铁清洗,热通量大。通常,使用具有高耐火性,高负荷软化温度和大体积密度的高氧化铝砖,铝碳砖。炉风口:这部分是氧化反应的区域,温度达到1900-2400℃,砖衬易受高温引起的热应力。

用于屋顶建筑的粒状材料,磨料,土壤改良剂,再生 原始耐火制品等。使用后耐火山西粘土砖的回收远非简单的分类,因为使用耐火山西粘土砖后,许多腐蚀性介质进入耐火材料,在拆除和运输过程中会带入大量粉尘和杂质,尤其是混合级现象碰巧,在使用耐火材料的高温窑炉中,在不同位置使用了不同的耐火材料。这些不同的耐火材料的性质也有很大不同,它们在拆卸和运输过程中混合在一起,这是其再生的主要原因之一。

首先,必须优先考虑本地再利用,即在附近消费的地方山西粘土砖,例如钢铁厂使用的镁碳砖,附近压碎并直接用作冶金辅助钢厂的镁碳砖。使用后,只要不损坏永久性镁砖,便可以再次山西粘土砖,从而减少了装卸和运输成本。第二个主要用途是分解后的耐火材料,主要用于粗加工(例如压碎和压碎)后的次要原料,例如镁碳砖。粉碎并粉碎成不同的颗粒后,将它们添加到镁碳砖成分的生产过程中。耐火材料破碎后,用作铺路材料。