
硅砖:焦炉碳化室和燃烧室的分隔壁和衬里,热风炉顶和储热室衬里,小型电炉顶砖石,玻璃窑顶,酸性炼钢炉和烧窑拱顶。半硅砖:主要用于炼焦炉,酸铁炉,冶金炉烟道,钢包(钢包)衬里,铁水罐,玻璃窑,加热炉,热风炉顶,锅炉燃烧室等。这些零件不仅使用砖,而且还可以用作生产优质耐火材料的原料,例如流动钢砖。粘土砖:粘土砖用于建造加热炉和热处理炉,烟道,平底炉的储热室的格栅底部和储热室的壁,空气和煤气管道的内衬,炼铁炉的集尘器和烟道。

随着新型干法水泥的不断发展,回转窑炉衬的设计和砖形也相当复杂。为了适应不同的用例,许多制造商已经开发了各种泉州耐火水泥来代替传统的耐火材料。此外,实践证明,在结构复杂的窑炉主体和其他部件中使用泉州耐火水泥更为合适。浇铸料还适用于冷却器,预热器,分解炉,窑门盖,第三风道以及其他需要隔热的零件。其中包括耐碱浇注料,高铝和刚玉基浇注料,隔热浇注料和钢纤维增强耐火浇注料。这些浇铸料的应用取得了巨大的成功,其用量也占耐火材料总量的35%至45%。

耐火砖通常分为高铝,粘土,氧化镁,碳化硅,轻质等。当建造不同泉州耐火水泥的耐火砖时,必须选择与耐火砖相同泉州耐火水泥的耐火泥。也就是说,高铝砖必须使用高铝耐火泥,而含量为75%的一级高铝砖则需要使用高铝耐火泥。二级65%含量的二级高铝砖使用55-60%的氧化铝耐火泥;用于III级氧化铝砖的50%高铝耐火泥。通常,耐火泥的比例为5%。但是,氧化镁火泥的比例减少了约2%。由于半干砌的现象,用于回转窑的氧化镁砖是半干砌的,因此用量很少。

高铝耐火砖分为三个等级,铝含量大于48%的硅酸铝耐火砖统称为高铝砖。高铝砖根据铝含量分为:一级、二级、三级。随着铝含量的泉州耐火水泥,高铝砖的耐火性和密度将相应泉州耐火水泥。高铝砖有哪些不同成分? 负荷软化温度和热冲击稳定性也随着高氧化铝砖中铝含量的变化而变化。当铝含量高时,莫来石含量高,并且负载软化温度和热冲击稳定性也高。三种等级的高铝砖的铝含量也不同。如果将一定数量的合成堇青石添加到高铝耐火砖的成分中,则高铝砖具有更好的抗热震性。